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集成供应链管理

一、企业经营痛点

库存之痛--仓库存货积压导致现金流紧张

缺货之痛--现有的永远不是市场需要的

计划之痛--需求预测不准世界级的难题

交付之痛--采购生产永远处理紧急订单

管理之痛--各部门独立运作产销永不协调


二、ISC集成供应链管理系统的核心思想:

1、流程的集成

ISC的流程集成在有些公司叫E2E,end to end,也就是端到端,从接单、需求管理到最终出货给客户,甚至是管到客户的客户

2、信息的集成

从客户的客户到供应商的供应商,各个节点的信息流都要集成,而不是各自为政,成为节点信息孤岛

3、组织的集成

组织的集成是建立在流程集成的基础上的,既然供应链管理的流程是集成的,那么组织结构也必须是集成的

4、考核的集成

ISC认为应从集成的观点考核供应链,如库存周转率,很多公司分段考核各自的周转情况,应该考核整体周转情况


三、集成供应链管理实战模型:

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四、集成供应链管理系统实施规划:

第一阶段:

企业现状调研:1-企业经营战略2-企业竞争策略3-企业供应链策略4-企业采购策略5-供应链KPI指标6-供应链组织现状7-计划模式分析8-物控模式分析

第二阶段:

组织建设和产品运营:1-组织架构设计2-人才盘点和引进3-流程优化4-KPI指标研讨确定5-产品定位推行6-产品分类推行7-产品退市模式8-接单规则制定

第三阶段:

计划体系构:1-库存策略制2-销售预测模3-产销协同模4-MPS主计划5-四周滚动计6-日计划模式7-物料需求计8-信息流优化

第四阶段:

采购与供应商管理:1-采购职能流程梳理2-供应商导入机制3-供应商考核机制4-供应商淘汰机制5-供应能力提升机制6-供应商关系管理7-库存容量设计8-库存结构调整

第五阶段:

供应链模式沉淀:1-运营分析模式2-产品运营模式3-需求管理模式4-产销协同模式5-计划物控模式6-采购管理模式7-IT与流程融合8-人才管理模式9-SKU价值分析10-方案设计研讨

五、中研管理咨询辅导可带来的价值与收获:

企业销售额提升10%以上

库存周转率提高25%以上

产品有货率提升30%以上

系统实施的速度提升30%,同时可以实施30%更多的系统功能

持续改善带来每年约1.5%的利润提升

人均产值提升20%左右



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企业销售额提升10%以上

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产品有货率提升30%以上

系统实施的速度提升30%,同时可以实施30%更多的系统功能

持续改善带来每年约1.5%的利润提升

人均产值提升20%左右


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